¡Prensado suave, la tecnología italiana para los vinos de calidad!
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Prensas de Vacío “Vacuum System” – Gas Technology

La Tecnología

La prensa de vacío nace como sistema patentado a principios de los noventa del siglo XX con el objetivo de reducir al mínimo el contacto entre el aire y la uva pisada durante el prensado. El innovador concepto ha ido desarrollándose a lo largo de los años desembocando en soluciones de vanguardia por lo que se refiere a la compatibilidad ambiental y al ahorro energético. Destaca en primer lugar la posibilidad de trabajar utilizando gases inertes, recuperados mediante el tanque de acumulación y recirculación (también patentado), técnica en la que descuella sin parangones la empresa Siprem International.

 

La Diferencia

En las prensas tradicionales, la producción con gas presenta problemas imposibles de resolver para el sistema de trabajo, debido a los caudales instantáneos y a las instalaciones no siempre adecuadas. La consecuencia de esto es que, durante el proceso, el gas insuflado dentro no es suficiente para cubrir la necesidad real, creando mezclas peligrosas de gas y aire no controlables, con porcentajes de oxígeno casi superiores al 2% requerido por el protocolo e inutilizando el esfuerzo incluso de tipo económico.

Tecnología Verde

GREEN LEAVE GREEN PLANETGREEN LEAVEGREEN PLANET El último estadio en el desarrollo del uso de los gases inertes asociados a la tecnología Vacuum System consiste en la posibilidad de aprovechar el anhídrido carbónico derivado de los procesos de fermentación.El uso de dicho fluido, disponible en la bodega en cantidades ilimitadas y totalmente gratuito, permite una reducción notable de los costes de instalación, permite una significativa simplicidad de gestión y refuerza aún más si cabe el concepto de compatibilidad ambiental y de ahorro energético del sistema.

Por qué 'PLUS'

  • El sistema de vacío Vacuum System garantiza la inertización completa del producto, excluyendo totalmente la presencia de burbujas de aire peligrosas en el ambiente de trabajo.
  • No hay ninguna limitación en el uso de gases inertes (nitrógeno, CO2, helio, mezclas CO2/nitrógeno, etc.)
  • No son necesarias estructuras particulares para sostener el contenedor del gas
  • La válvula de seguridad elimina el riesgo de eventuales sobrepresiones en el contenedor del gas
  • El PLC controla la gestión de los flujos del gas en las diferentes direcciones, garantizando la eficiencia del sistema
  • El desplazamiento del gas por el interior de la prensa ocurre siempre en aspiración, sin dispositivos de empuje que pueden introducir sustancias nocivas en la uva (metales, grafito o aceite)
  • La recuperación del gas desde la prensa al contenedor ocurre antes de la extracción del jugo y nunca a la vez, para reducir al mínimo la contaminación del gas y evitar un consumo excesivo provocado por el funcionamiento de la bomba de descarga del mosto
  • Posibilidad de lavado y desinfección automáticos del contenedor y de las tuberías
  • Programa de gestión versátil que permite seleccionar:
    • inertización total de la prensa antes de cargar la uva
    • insuflado del gas en la fase de carga durante la rotación
    • posibilidad de utilizar el gas durante todo el proceso de prensado o solo en las fases iniciales (flor)
07 feb, 2020

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