Le dernièr né des pressoirs continus à membrane, le plus petit et compact de ces machines révolutionnaires brevetées. Muni de 6 chambres, dans lesquelles le produit est traité en succession, et de 4 trémies de récupération du moût, elle permet de traiter entre 10 et 16 tonnes par heure de raisin foulé ou égrappé, avec un haut degré d’épuisement des vinasses. Le fonctionnement est entièrement asservi à l’API de gestion, que l’opérateur peut contrôler dans toutes les phases par le tableau de commande en pupitre, pratique et fonctionnel.

Le modèle intermédiaire de la gamme des pressoirs continus à membrane, couvertes par brevet. Également caractérisée par un réservoir divisé en 6 chambres, dans lesquelles le produit est traité en succession, et par 5 trémies de récupération du moût, elle permet de traiter entre 18 et 25 tonnes par heure de raisin foulé ou égrappé, avec un haut degré d’épuisement des vinasses. Le fonctionnement est entièrement asservi à l’API de gestion, que l’opérateur peut contrôler dans toutes les phases par le tableau de commande en pupitre, pratique et fonctionnel.

C’est le modèle de pointe, l’amiral véritable de la gamme des pressoirs continus à membrane, couverts par brevet. Le long réservoir est divisé en 7 chambres de travail, dans lesquelles le produit est traité successivement. Le moût qui en résulte est transféré à 6 trémies de récupération. Le résultat de cette configuration, en termes de productivité, est rendu évident par les données : jusqu’à 32-45 tonnes de raisin foulé ou égrappé sont traitées en une heure, tout en garantissant toujours un degré excellent d’épuisement des vinasses. Le fonctionnement est entièrement asservi à l’API de gestion, que l’opérateur peut contrôler dans toutes les phases par le tableau de commande en pupitre, pratique et fonctionnel.